3D Varmbøjning af glasgrafitform

Med teknologiens udvikling efterspørger industrien kulstofmaterialer med mere ensartede, finkornede strukturer og mere stabile egenskaber. På denne baggrund udviklede pionerer i den kunstige grafitindustri isotropisk grafit. Dennegrafitmaterialel dannes ved kold isostatisk presning (CIP), efterfulgt af sintring og højtemperatur grafitisering, hvilket resulterer i en finkornet, isotropisk struktur og egenskaber. I dag er isotrop grafit meget udbredt i mange industrier, såsom hurtig quenching varmebehandling, den hastigt udviklende halvlederindustri, e.

nmiljøvenlig ny energiindustri, højpræcisionsstøbeindustrien og atomenergiindustrien, der kræver ekstrem høj pålidelighed. I de sidste to år, high-endisostatisk grafithar fået en ny applikation — til fremstilling af forme til varmbøjet 3D buet glas.

I øjeblikket er 3D-buet glas på vej ind i et stadie med hurtig udvikling. Buede skærme er mere i overensstemmelse med forbrugernes brugsvaner og giver et blødere udseende og følelse og giver mulighed for tilføjelse af flere kantmonterede virtuelle genvejsknapper og advarselsfunktioner. Buede skærme bliver også i øjeblikket brugt i bærbare enheder; som en modetrend forventes deres brug at blive endnu mere udbredt i fremtiden.

Fordele ved Semicorex 3D Hot Bending Glas Graphite Form

I øjeblikket kræver almindeligt formningsudstyr til 3D-varmbukning af glasgrafitforme fremragende termisk stabilitet, slidstyrke, korrosionsbestandighed, selvsmøring, termisk ledningsevne og en termisk udvidelseskoefficient svarende til den for varmtbøjet glas. God termisk stabilitet sikrer, at formen ikke deformeres væsentligt under gentagen høj- og lavtemperaturbrug. Slidstyrke og korrosionsbestandighed hjælper med at reducere defekter såsom mindre overfladeafskalninger og gruber. Selvsmøring forhindrer glasset i at klæbe til formen under varmbukning og afformning. God termisk ledningsevne giver mulighed for hurtig og ensartet opvarmning af glasset, hvilket forkorter varmebukningsprocessen, forbedrer produktionseffektiviteten, og ensartet opvarmning hjælper med at undgå defekter i varmbukningsprocessen.

Derudover bør 3D varmbøjningsglasgrafitformen ideelt set have god bearbejdelighed, økonomi og bæredygtig forsyning for at opnå et bedre omkostnings-ydelsesforhold og sikre rettidig levering under masseproduktion. Fra udviklingsstadiet af varmebøjningsudstyr til nutiden, high-endisostatisk grafiter blevet betragtet som det bedst egnede materiale til varmbukning af forme. Sammenlignet med materialer som rustfrit stål, keramik og wolframcarbid har grafit de bedst vurderede egenskaber.

Fordele ved 3D Hot Bending Glas Graphite Form:

1. Forbedrer glasoverfladefinish;

2. Ikke befugtning af glas;

3. Reducerer glasspænding og minimerer overophedning og revner;

4. Forlænger skimmeltiden;

5. Giver afbalanceret oxidationsmodstand;

6. Forbedrer bearbejdeligheden;

7. Reducerer slid og forbedrer korrosionsbestandigheden;

8. Øger udbyttet;

9. Minimerer produktionsnedetid;

10. Termisk udvidelseskoefficient, der er egnet til almindeligt anvendte glas med høj CTE;

11. Konsekvent behandling hjælper med at reducere de samlede omkostninger ved ejerskab.