Semicorex CVD SiC brusehoveder er høj renhed, præcisionskonstrueret komponent designet til CCP og ICP ætsningssystemer i avanceret halvlederfremstilling. At vælge Semicorex betyder at få pålidelige løsninger med overlegen materialerenhed, bearbejdningsnøjagtighed og holdbarhed til de mest krævende plasmaprocesser.*
Semicorex CVD SiC brusehoveder bruges til CCP-ætsning. CCP-ætsere bruger to parallelle elektroder (den ene jordet, den anden tilsluttet en RF-strømkilde) til at generere plasma. Plasmaet holdes mellem de to elektroder af det elektriske felt mellem dem. Elektroderne og gasfordelingspladen er integreret i en enkelt komponent. Ætsegas sprøjtes ensartet på waferoverfladen gennem små huller i CVD SiC brusehovederne. Samtidig påføres brusehovedet en RF-spænding (også den øverste elektrode). Denne spænding genererer et elektrisk felt mellem de øvre og nedre elektroder, der exciterer gassen til at danne et plasma. Dette design resulterer i en enklere og mere kompakt struktur, samtidig med at det sikres ensartet fordeling af gasmolekyler og et ensartet elektrisk felt, hvilket muliggør ensartet ætsning af selv store wafers.
CVD SiC brusehoveder kan også anvendes i ICP ætsning. ICP-ætsere bruger en induktionsspole (typisk en solenoide) til at generere et RF-magnetfelt, som inducerer strøm og plasma. CVD SiC brusehovederne, som en separat komponent, er ansvarlige for jævnt at levere ætsegassen til plasmaområdet.
CVD SiC-brusehovedet er en høj renhed og præcisionsfremstillet komponent til halvlederbehandlingsudstyr, der er grundlæggende for gasdistribution og elektrodekapacitet. Ved at bruge kemisk dampaflejring (CVD) fremstilling opnår brusehovedet undtagelse
al renhed af materialer og enestående dimensionskontrol, der opfylder de strenge krav til fremtidig halvlederfremstilling.
Høj renhed er en af de afgørende fordele ved CVD SiC-brusehoveder. Ved halvlederbehandling kan selv den mindste forurening påvirke waferkvaliteten og enhedsudbyttet betydeligt. Dette brusehoved bruger ultra-ren kvalitetCVD siliciumcarbidfor at minimere partikel- og metalforurening. Dette brusehoved sikrer et rent miljø og er ideelt til krævende processer såsom kemisk dampaflejring, plasmaætsning og epitaksial vækst.
Derudover viser præcisionsbearbejdning fremragende dimensionskontrol og overfladekvalitet. Gasfordelingshullerne i CVD SiC brusehovedet er lavet med strenge tolerancer, der hjælper med at sikre ensartet og kontrolleret gasstrøm hen over waferoverfladen. Præcis gasstrøm forbedrer filmens ensartethed og repeterbarhed og kan forbedre udbytte og produktivitet. Bearbejdning hjælper også med at reducere overfladens ruhed, hvilket kan mindske partikelopbygningen og også forbedre komponentens levetid.
CVD SiChar iboende materialeegenskaber, der bidrager til brusehovedets ydeevne og holdbarhed, herunder høj varmeledningsevne, plasmamodstand og mekanisk styrke. CVD SiC brusehovedet kan overleve i ekstreme procesmiljøer - høje temperaturer, ætsende gasser osv. - samtidig med at ydeevnen bibeholdes på tværs af længere servicecyklusser.