SiC Ingot Processing

Som en repræsentant for tredjegenerations halvledermaterialer har siliciumcarbid (SiC) et bredt båndgab, høj varmeledningsevne, højt elektrisk nedbrydningsfelt og høj elektronmobilitet, hvilket gør det til et ideelt materiale til højspændings-, højfrekvente- og højeffektenheder. Det overvinder effektivt de fysiske begrænsninger af traditionelle siliciumbaserede krafthalvlederenheder og hyldes som et grønt energimateriale, der driver den "nye energirevolution." I fremstillingsprocessen af ​​kraftenheder er vækst og forarbejdning af SiC enkeltkrystalsubstrater afgørende for ydeevne og udbytte.

PVT-metoden er den primære metode, der i øjeblikket anvendes i industriel produktion til dyrkningSiC barrer. Overfladen og kanterne af SiC-barrer fremstillet fra ovnen er uregelmæssige. De skal først gennemgå røntgenorientering, udvendig valsning og overfladeslibning for at danne glatte cylindre med standarddimensioner. Dette giver mulighed for det kritiske trin i ingotbehandlingen: udskæring, som involverer brug af præcisionsskæreteknikker til at adskille SiC-barren i flere tynde skiver.

I øjeblikket omfatter de vigtigste udskæringsteknikker skæring af gylletråd, skæring af diamanttråd og laser-lift-off. Opskæring af gylletråd bruger slibetråd og gylle til at skære SiC-barren i skiver. Dette er den mest traditionelle metode blandt flere tilgange. Selvom det er omkostningseffektivt, lider det også af langsomme skærehastigheder og kan efterlade dybe skadeslag på underlagets overflade. Disse dybe skadeslag kan ikke effektivt fjernes, selv efter efterfølgende slibning og CMP-processer, og nedarves let under den epitaksiale vækstproces, hvilket resulterer i defekter såsom ridser og trinlinjer.

Diamanttrådssavning bruger diamantpartikler som slibemiddel, der roterer ved høje hastigheder for at skæreSiC barrer. Overfladen og kanterne af SiC-barrer fremstillet fra ovnen er uregelmæssige. De skal først gennemgå røntgenorientering, udvendig valsning og overfladeslibning for at danne glatte cylindre med standarddimensioner. Dette giver mulighed for det kritiske trin i ingotbehandlingen: udskæring, som involverer brug af præcisionsskæreteknikker til at adskille SiC-barren i flere tynde skiver.

Efter den førnævnte orientering, valsning, udfladning og savning bliver siliciumcarbidbarren til en tynd krystalskive med minimal vridning og ensartet tykkelse. Defekter, der tidligere ikke kunne påvises i barren, kan nu detekteres til foreløbig påvisning i processen, hvilket giver afgørende information til at bestemme, om der skal fortsættes med waferbehandling. De vigtigste defekter, der er opdaget, er: herreløse krystaller, mikrorør, sekskantede hulrum, indeslutninger, unormal farve på små ansigter, polymorfi osv. Kvalificerede wafere udvælges til næste trin i SiC-waferbehandling.

Semicorex tilbyder høj kvalitetSiC barrer og wafers. Hvis du har spørgsmål eller brug for yderligere detaljer, så tøv ikke med at kontakte os.

Kontakt telefon # +86-13567891907

E-mail: sales@semicorex.com