Om halvledervarmeelementer

Varmebehandling er en af ​​de væsentlige og vigtige processer i halvlederprocessen. Termisk proces er processen med at anvende termisk energi til en wafer ved at placere den i et miljø fyldt med en specifik gas, inklusive oxidation/diffusion/glødning osv.

Varmebehandlingsudstyr bruges hovedsageligt til oxidation, diffusion, udglødning og legering af fire typer processer.

Oxidationer placeret i siliciumwaferen i atmosfæren af ​​oxygen eller vanddamp og andre oxidanter til højtemperatur varmebehandling, den kemiske reaktion på overfladen af ​​waferen til dannelse af en oxidfilmproces er en af ​​de mere udbredte i den integrerede kredsløbsproces af den grundlæggende proces. Oxidationsfilm har en bred vifte af anvendelser, kan bruges som et blokeringslag til ioninjektion og injektionsgennemtrængningslag (skadebufferlag), overfladepassivering, isolerende portmaterialer og enhedsbeskyttelseslag, isoleringslag, enhedsstruktur af det dielektriske lag og så videre.

Diffusioner under høje temperaturforhold, brugen af ​​termisk diffusion princippet om urenheder elementer i henhold til proceskravene doteret ind i silicium substrat, så det har en specifik koncentration distribution, for at ændre de elektriske egenskaber af materialet, dannelsen af ​​halvleder enhed struktur. I silicium-integreret kredsløbsprocessen bruges diffusionsprocessen til at lave PN-forbindelse eller udgøre integrerede kredsløb i modstand, kapacitans, sammenkoblingsledninger, dioder og transistorer og andre enheder.

Udglødning, også kendt som termisk annealing, integreret kredsløbsproces, alt i nitrogen og anden inaktiv atmosfære i varmebehandlingsprocessen kan kaldes annealing, dens rolle er hovedsageligt at eliminere gitterdefekter og eliminere gitterskader på siliciumstrukturen.

Legeringer en lavtemperatur varmebehandling, der normalt kræves for at placere siliciumwafers i en inert gas- eller argonatmosfære for at danne en god base for metallerne (Al og Cu) og siliciumsubstratet, samt for at stabilisere den krystallinske struktur af Cu-ledningerne og for at fjerne urenheder, og dermed forbedre ledningernes pålidelighed.

I henhold til udstyrsformen kan varmebehandlingsudstyr opdeles i vertikal ovn, horisontal ovn og hurtig termisk behandlingsovn (Rapid Thermal Processing, RTP).

Lodret ovn:Det vigtigste kontrolsystem for lodret ovn er opdelt i fem dele: ovnrør, waferoverførselssystem, gasdistributionssystem, udstødningssystem, kontrolsystem. Ovnrør er stedet for opvarmning af siliciumwafers, som består af lodrette kvartsbælge, multi-zone varmemodstandstråde og varmerørsmuffer. Waferoverførselssystemets hovedfunktion er at fylde og aflæse wafers i ovnrøret. Indlæsning og losning af wafers udføres af automatiske maskiner, som bevæger sig mellem wafer rack-bordet, ovnbordet, wafer-ladningsbordet og kølebordet. Gasdistributionssystemet overfører den korrekte gasstrøm til ovnrøret og opretholder atmosfæren inde i ovnen. Afgangsgassystemet er placeret i et gennemgående hul i den ene ende af ovnrøret og bruges til fuldstændig at fjerne gassen og dens biprodukter. Styresystemet (mikrocontroller) styrer alle ovnoperationer, herunder procestid og temperaturkontrol, sekvens af procestrin, gastype, gasstrømningshastighed, temperaturstignings- og faldhastighed, ind- og udlæsning af wafers osv. Hver mikrocontroller har grænseflader med en værtscomputer. Sammenlignet med vandrette ovne reducerer vertikale ovne fodaftrykket og giver mulighed for bedre temperaturkontrol og ensartethed.

Vandret ovn:Dens kvartsrør er placeret vandret for at placere og opvarme siliciumskiverne. Dets vigtigste kontrolsystem er opdelt i 5 sektioner ligesom den vertikale ovn.

Rapid Thermal Processing Furnace (RTP): Rapid Temperature Rising Furnace (RTP) er et lille, hurtigt opvarmningssystem, der anvender halogen infrarøde lamper som varmekilde til hurtigt at hæve wafertemperaturen til behandlingstemperaturen, hvilket reducerer den tid, der er nødvendig for processtabilisering og afkøler waferen hurtigt i slutningen af ​​processen. Sammenlignet med traditionelle vertikale ovne er RTP'en mere avanceret inden for temperaturkontrol, hvor hovedforskellene er dens hurtige opvarmningskomponenter, specielle waferpåfyldningsanordninger, tvungen luftkøling og bedre temperaturregulatorer.Den specielle waferladningsenhed øger afstanden mellem wafere, hvilket muliggør mere ensartet opvarmning eller afkøling mellem wafere. Mens konventionelle lodrette ovne bruger termoelementer til temperaturmåling og -RT-temperaturstyring (P-RT) ces anvender modulære temperaturstyringer, der tillader kontrol af individuel opvarmning og afkøling af wafere, snarere end blot at kontrollere atmosfæren inde i ovnen. Derudover er der en afvejning mellem høje wafervolumener (150-200 wafers) og rampehastigheder, og RTP'en er velegnet til mindre batches (50-100 wafers) for at få forbedret denne wafer-hastighed, fordi den også bliver forbedret, og den samme batch-størrelse bliver forbedret. s lokale luftstrøm i processen.

Semicorex er specialiseret iSiC dele med CVD SiC belægningertil halvlederprocesser, såsom rør, cantilever-padler, waferbåde, waferholder osv. Hvis du har spørgsmål eller ønsker yderligere information, er du velkommen til at kontakte os.

Kontakt telefon nr.+86-13567891907

E-mail:sales@semicorex.com