Hvad er de keramiske siliciumcarbidmembraner?

Siliciumcarbid-keramiske membraner, der skiller sig ud som de bedste filtrerings- og rensningsteknologier, betragtes som det foretrukne materiale til at håndtere komplekse spildevandsbehandlingsudfordringer. Siliciumcarbid keramiske membraner leverer enestående ydeevne, der gør dem til den uovertrufne løsning til filtrerings- og rensningsopgaver i barske miljøer, der involverer høje temperaturer, stærk korrosion og kraftig forurening.

Siliciumcarbid keramiske membranerer højtydende uorganiske keramiske filtreringsmembraner med en asymmetrisk porøs struktur. Fremstillet ved de specielle sintringsteknikker danner siliciumcarbid keramiske membraner en unik gradientporestruktur, bestående af filtreringslaget, overgangslaget og støttelaget. Denne gradientporestruktur gør det muligt for siliciumcarbidkeramiske membraner at opnå højeffektiv opfangning og fjernelse af urenheder med forskellige partikelstørrelser, hvilket perfekt opfylder købernes krav til forskellige filtreringspræcisions såsom mikrofiltrering, ultrafiltrering og nanofiltrering.

Hovedtyper af siliciumcarbid keramiske membraner

1. Rørformet siliciumcarbid keramisk membran

2. Flad siliciumcarbid keramisk membran

3. Flerkanals siliciumcarbid keramisk membran

Fordelene ved siliciumcarbid keramiske membraner

1. hydrofil og oleofob

2. Høj flux ydeevne

3. Overlegen høj temperaturbestandighed

4. Stærk kemisk korrosionsbestandighed

5. Bemærkelsesværdig sikkerhedsydelse

6. Enestående rengøringsvenlighed og vedligeholdelsesevne

7. Lang levetid

8. Fremragende økonomisk effektivitet

Anvendelser af siliciumcarbid keramiske membraner

1. Vandbehandling og spildevandsgenanvendelse

 De er meget udbredt i kommunal spildevandsrensning, drikkevandsrensning og havvandsafsaltning.

2. Olie-vand separationsbehandling

De er tilpasset til behandling af olieholdigt spildevand fra industrier som petrokemi, maskinforarbejdning og fødevareforarbejdning.

3. Gasadskillelsesbehandling

De er viljeegnede til brintgenvinding, nitrogengenvinding, syregasbehandling og drivhusgasopsamling i olieraffinaderier.

4. Højtemperatur røggasrensning

De anvendes i vid udstrækning til fjernelse af højtemperatur røggasstøv i industrier som kulfyrede kraftværker, stålværker, cementværker og affaldsforbrændingsanlæg.

5. Bioteknologi og farmaceutiske områder

 De bruges i de biofarmaceutiske processer til klaring af fermenteringsbouillon, fjernelse af celler/affald, proteinseparation og -rensning, sterilisering og pyrogenfjernelse.

6. Ansøgninger inden for specialiserede områder

De spiller en vigtig rolle i filtrering af smeltet metal, behandling af radioaktivt affald og højtemperatur-reaktion-separationskoblingsprocesser.