Isostatisk grafitproduktionsteknologi

Isostatisk presseteknologi er en kritisk proces i fremstillingen afisostatisk grafit, der i høj grad bestemmer det endelige produkts ydeevne. Som sådan omfattende research og optimering afisostatisk grafitproduktion forbliver væsentlige omdrejningspunkter i industrien.

To almindelige metoder til fremstillingisostatisk grafiter den enfasede selvsintringsmetode og den binære metode. Den enfasede selvsintrende metode anvender mellemfase kulstofmikrokugler eller grøn koks med iboende bindingskomponenter. Disse materialer behandles gennem isostatisk presning, bagning og grafitisering for at skabe det endelige produkt. I modsætning hertil involverer den binære metode anvendelse af beg som bindemiddel og calcineret kokspulver som et aggregat. Materialerne gennemgår mekanisk æltning, isostatisk presning, bagning, imprægnering og grafitisering.

Forskning peger på, at forskellige procesparametre i væsentlig grad påvirker mikrostrukturen af ​​høj densitetisostatisk grafit. I forberedelsen af ​​høj densitetisostatisk grafit, optimering af råmaterialeforbehandling og justering af forarbejdningsparametre kan specifikt styre mikrostrukturen. Dette fører til en betydelig reduktion i porøsitet, forbedring af krystaljustering og i sidste ende en forbedring af grafittens fysiske egenskaber, hvilket giver et videnskabeligt grundlag for dens brede anvendelse. For eksempel reducerer en reduktion af partikelstørrelsen af ​​råmaterialeaggregatet porestørrelsen i grafitten, hvilket forbedrer dens mekaniske egenskaber.

Råvare- og procesoptimering

Råvarevalg og forbehandling

Udvælgelsen og forbehandlingen af ​​råmaterialer er afgørende trin for at sikre det endelige produkts ydeevne. Ved valg af råmaterialer foretrækkes naturlig grafit typisk på grund af dens relativt komplette gitterstruktur og fremragende elektriske ledningsevne. Ved valg af naturlig grafit skal man være opmærksom på parametre som partikelstørrelse, krystalstruktur og indhold af urenheder for at sikre en effektiv anvendelse af materialet i efterfølgende processer. Derudover kan en vis andel af syntetisk grafit eller additiver indføres for at justere specifikke ydeevnekarakteristika for slutproduktet.

Porekontrol i grafitmaterialer

Porekontrol i grafitmaterialer er et kritisk aspekt af højdensitetenisostatisk grafitforberedelsesproces, der direkte påvirker slutproduktets densitet, termiske ledningsevne og mekaniske egenskaber. Effektiv porekontrol forbedrer materialets mekaniske stabilitet og varmeledningsevne. For at opnå dette skal der træffes foranstaltninger under råvarevalg og forbehandling. Valg af råmaterialer med ensartede partikler og fuldstændig krystallisering reducerer sandsynligheden for poredannelse under efterfølgende processer. Ydermere sikrer grundige forbehandlingstrin såsom pulverisering og sigtning partikelensartethed, hvilket bidrager til ensartethed under isostatisk presning.

Optimering af behandlingsparametre

Optimering af behandlingsparametre spiller en afgørende rolle i høj-densitetisostatisk grafitforberedelse, som direkte påvirker slutproduktets densitet, krystalstruktur og mekaniske egenskaber. Blandt disse parametre er valget af pressekraft særlig vigtig. Under isostatisk presning får mekanisk kraft grafitpartiklerne til at gennemgå plastisk deformation, hvilket fører til tættere partikelbinding. For at maksimere densiteten er det vigtigt at øge trykket passende, samtidig med at der sikres ensartet fordeling for at undgå strukturelle uoverensstemmelser på grund af ujævn presning. I praksis bør der udføres eksperimenter og analyser for at bestemme det optimale trykområde, balanceringsdensitet og krav til mekanisk ydeevne.

Kubisk presning og sintringsproces

Kubisk presning og sintring er nøgletrin i forberedelsen af ​​høj densitetisostatisk grafit, der direkte bestemmer slutproduktets densitet og krystalstruktur. Under kubisk presning forårsager mekanisk kraft plastisk deformation mellem materialepartikler, hvilket giver en tættere binding. For at øge effektiviteten af ​​kubisk presning er det nødvendigt at øge trykket og samtidig sikre ensartet fordeling, hvilket forhindrer strukturelle uoverensstemmelser på grund af ujævn presning. Gennem eksperimentering og analyse bør det optimale trykområde bestemmes for at balancere tæthed og mekaniske ydeevnekrav.

Fremstilling af høj densitetisostatisk grafiter en kompleks proces, der involverer omhyggelig udvælgelse og forbehandling af råmaterialer, præcis porekontrol og omhyggelig optimering af forarbejdningsparametre. Hvert trin, fra valg af råmateriale til kubisk presning og sintring, spiller en afgørende rolle i at bestemme det endelige produkts kvalitet. Ved at fortsætte med at forske i og optimere disse processer kan industrien opnåisostatisk grafitmed forbedrede fysiske egenskaber, der opfylder de stadigt voksende krav fra forskellige applikationer.

Semicorex tilbyder høj kvalitetisostatiske grafitdeletil halvlederindustrien Hvis du har spørgsmål eller brug for yderligere detaljer, så tøv ikke med at kontakte os.

Kontakt telefon # +86-13567891907

E-mail: sales@semicorex.com