2024-10-25
For at opnå højkvalitetskravene til IC-chipkredsløbsprocesser med liniebredder mindre end 0,13μm til 28nm for 300 mm diameter siliciumpoleringswafere, er det vigtigt at minimere forurening fra urenheder, såsom metalioner, på waferens overflade. Derudoversilicium waferskal udvise ekstremt høje overfladenanomorfologiske egenskaber. Som følge heraf bliver den endelige polering (eller finpolering) et afgørende trin i processen.
Denne endelige polering anvender typisk alkalisk kolloid silica kemisk mekanisk polering (CMP) teknologi. Denne metode kombinerer virkningerne af kemisk korrosion og mekanisk slid for effektivt og præcist at fjerne små ufuldkommenheder og urenheder frasilicium waferoverflade.
Men selvom traditionel CMP-teknologi er effektiv, kan udstyret være dyrt, og at opnå den nødvendige præcision for mindre linjebredder kan være udfordrende med konventionelle poleringsmetoder. Derfor udforsker industrien nye poleringsteknologier, såsom tørkemisk planariseringsplasmateknologi (D.C.P. plasmateknologi), til digitalt styrede siliciumwafers.
D.C.P plasmateknologi er en berøringsfri behandlingsteknologi. Den bruger SF6 (svovlhexafluorid) plasma til at ætsesilicium waferoverflade. Ved nøjagtigt at kontrollere plasmaætsningens behandlingstid ogsilicium waferscanningshastighed og andre parametre, kan det opnå høj præcision fladning afsilicium waferoverflade. Sammenlignet med traditionel CMP-teknologi har D.C.P-teknologien højere behandlingsnøjagtighed og stabilitet og kan reducere driftsomkostningerne ved polering betydeligt.
Under D.C.P-behandlingsprocessen skal der lægges særlig vægt på følgende tekniske problemer:
Kontrol af plasmakilden: Sørg for, at parametre som SF6(plasmagenerering og hastighedsstrømningsintensitet, hastighedsstrømningspletdiameter (fokus for hastighedsflow)) kontrolleres nøjagtigt for at opnå ensartet korrosion på overfladen af siliciumwaferen.
Kontrolnøjagtighed af scanningssystemet: Scanningssystemet i XY-Z tredimensionelle retning af siliciumwaferen skal have ekstrem høj kontrolnøjagtighed for at sikre, at hvert punkt på overfladen af siliciumwaferen kan behandles nøjagtigt.
Bearbejdningsteknologisk forskning: Der kræves dybtgående forskning og optimering af D.C.P-plasmateknologiens behandlingsteknologi for at finde de bedste behandlingsparametre og -betingelser.
Overfladeskadekontrol: Under D.C.P-behandlingsprocessen skal skaden på overfladen af siliciumwaferen kontrolleres strengt for at undgå negative virkninger på den efterfølgende forberedelse af IC-chipkredsløb.
Selvom D.C.P plasmateknologi har mange fordele, da det er en ny behandlingsteknologi, er den stadig i forsknings- og udviklingsstadiet. Derfor skal det behandles med forsigtighed i praktiske anvendelser, og tekniske forbedringer og optimeringer fortsætter.
Generelt er den endelige polering en vigtig del afsilicium waferbehandlingsprocessen, og den er direkte relateret til kvaliteten og ydeevnen af IC-chipkredsløbet. Med den løbende udvikling af halvlederindustrien er kvalitetskravene til overfladen afsilicium wafersvil blive højere og højere. Derfor vil kontinuerlig udforskning og udvikling af nye poleringsteknologier være en vigtig forskningsretning inden for siliciumwaferbehandling i fremtiden.
Semicorex tilbyderhøjkvalitets wafers. Hvis du har spørgsmål eller brug for yderligere detaljer, så tøv ikke med at kontakte os.
Kontakt telefon # +86-13567891907
E-mail: sales@semicorex.com