Pbn Crucibles

Semicorex-pyrolytisk bornitrid PBN-digler er præcisions-ingeniørede komponenter designet til at imødekomme de strenge krav til høj-temperatur og ultra-renter i industrier såsom fremstilling af halvleder, krystalvækst og vakuumapplikationer. Fremstillet gennem den kemiske dampaflejring (CVD) -proces tilbyder PBN -crucibles overlegen renhed, usædvanlig termisk stabilitet og enestående kemisk inerthed, hvilket gør dem til det valgte materiale i avanceret materiale -teknik.

Da bornitrid har en termisk ekspansionskoefficient, der kan sammenlignes med kvarts, men dets termiske ledningsevne er 10 gange den for sidstnævnte, har den fremragende termisk stødmodstand, hvilket kan reducere risikoen for at revne på grund af hurtige temperaturændringer og kan cykles flere gange ved 20 ~ 1200 ℃ uden problemer. Derudover reagerer bornitrid ikke med syrer, alkalier, glas og de fleste metaller og har lav mekanisk styrke, kun lidt højere end grafit, men blødgør ikke under belastning ved høje temperaturer og kan behandles med generelle metalbehandlingsmaskiner. Derfor er det faktisk egnet til brug som en digel, kar, flydende metal leveringsrør og skimmel til stålstøbning til smeltning og fordampning af metaller.

Det fremstilles normalt ved kemisk dampaflejring ved hjælp af borholdig gas (BCL3 eller B2H6) som råmateriale, men fordi B2H6 er meget giftig, bruges BCL3 i øjeblikket som råmateriale. Den borholdige gas gennemgår pyrolyse (1500 ~ 1800 ℃) og reagerer med NH3 i et højtemperaturreaktionskammer for at danne fast bornitrid. Fordi pyrolyse forekommer under reaktionen, kaldes den ogsåPyrolytisk bornitridCrucible (almindeligt kendt som PBN -digler).

Vækstprocessen for materialet ligner "faldende sne", det vil sige, at den hexagonale BN -snefnug, der dyrkes i reaktionen, konstant stables på det opvarmede grafitsubstrat (kerneform). Efterhånden som tiden går, tykkes akkumuleringslaget og danner en PBN -skal. Demolding er en uafhængig, ren PBN -komponent, og PBN -belægningen er tilbage på den. Da PBN -diglerne ikke behøver at gennemgå den traditionelle varme pressende sintringsproces og ikke behøver at tilføje noget sintringsmiddel, har den en meget høj renhed (mere end 99,99%), og driftstemperaturen under vakuum er så høj som 1800 grader, og driftstemperaturen under atmosfærebeskyttelse kan nå op til 2100 ° C (normalt nitrogen eller argon). Det bruges for det meste i fordampning/molekylær strålepitaxy (MBE)/GAAS -krystalvækst og andre formål.