Wafer Edge Grinding Chuck

Semicorex Wafer Edge Grinding Chuck er en dedikeret keramisk del lavet til skivkantens slibningsproces under fremstilling af halvleder. Keramikken er lavet af høj renhed, hvid aluminiumoxid (al₂o₃) med mekanisk styrke, kemisk resistens og dimensionel stabilitet til understøttelse af skive -slibningsprocessen. Da nye teknologier kræver større wafer-diametre og mere delikate strukturer i enhederne, spiller Wafer Edge-slibning nu en betydelig rolle i forebyggelse af kantopdækning, mikrokrakning og udbytte. Den keramiske slibning af aluminiumoxid giver en stabil baseline, hvorpå de kan opfylde disse strenge fremstillingskrav.

Aluminiumoxid keramikbruges som konstruktionsmateriale på grund af dets utrolige fysiske, kemiske og termiske egenskaber. Hvid aluminiumoxid har enestående hårdhed med kun diamanten, der rangerer højere på MOHS -hårdhedsskalaen, som gør det muligt for slibningen chuck at modstå slid og slid i en overskuelig fremtid med gentagen brug. I betragtning af den betydelige mekaniske styrke af aluminiumoxid kan skiven forstås sikkert og holdes, mens stivheden af ​​aluminiumoxidet ikke tillader forvrængning eller deformation, når der påføres belastning på delen. I betragtning af dette er aluminiumoxid et fremragende valg for at producere inventar og understøtter, hvor præcision og holdbarhed er påkrævet.

Termisk stabilitet er også en karakteristisk egenskab ved aluminiumoxid -keramik. Med et smeltepunkt større end 2000 ° C og termisk stødstabilitet kan chuck køre under forhold, hvor friktionsopvarmning eller temperaturændring kan ske, det er konsekvent w.r.t, hvor dimensionstabilitet er kritisk, selvom slibekantform kan give en lille smule ændring i dimensionen. Klemmekraften forbliver stærk til konsekvent at opretholde justering i kantslibning. Den lave termiske ledningsevne af aluminiumoxid bør ikke tillade lokal opvarmning at opvarme skiven nok til ethvert kompromis med skivens integritet i behandling af delikate substrater halvledere.

Fra et kemisk perspektiv har aluminiumoxid -keramik ringe reaktion på syrer, alkalier og plasmamiljøer i halvlederforarbejdning. I modsætning til metalliske chucks, der kan korrodere eller polymere inventar, der kan fortsætte med at nedbrydes uden eksplicit overvågning, er aluminiumoxid -keramik immun mod disse hver dag servicecyklusser i halvlederforarbejdning. Denne inertitet vil sikre nulforurening af skivens overflade og opretholde renheden af ​​processen, mens der begrænser et udbyttetab.

I dagens halvlederfremstillingslandskab er processen med kantslibning mangesidet: det forbereder skiven til efterfølgende behandling og giver også sikker transport, håndtering og integration til den mest avancerede litografi og ætsningsværktøjer. I dette er Wafer Edge -slibning Chuck et vigtigt stykke af puslespillet til at fastgøre skiven sikkert, holde nøjagtigt, og det bidrager direkte til wafer pålidelighed og produktydelse. Med investeringen i aluminiumoxid -keramik reddes tiden ved at have den udvidede levetid for et sådant aktiv til at begrænse nedetid, reducere omkostninger til dele og maksimere udstyrets effektivitet (OEE).

Wafer Edge -slibning Chuck lavet afaluminiumoxid keramikRepræsenterer alle fordele ved sofistikeret materialevidenskab og præcisionsteknik. Det eksemplificerer kvaliteterne ved hårdhed, slidstyrke, termisk stabilitet og kemisk inertitet, der er nødvendig for halvlederens opdrætningsproces. Robust ydeevne kan føre til pålidelig Wafer Edge -kvalitet, godt udbytte og udvidet udstyrs levetid. For halvlederproducenter, der er forpligtet til upåklagelig præcision og effektivitet, er aluminiumoxid -skiven, der slibning Chuck, løsningen.