LPE SiC-Epi Halfmoon

Ved at beskytte udstyrskomponenter, forhindre kontaminering og sikre ensartede procesforhold, sætter Semicorex LPE SiC-Epi Halfmoon halvlederindustrien i stand til at producere stadigt mere sofistikerede og højtydende enheder, der driver vores teknologiske verden.

Mange materialer bukker under for ydeevneforringelse ved forhøjede temperaturer, men ikke CVD TaC. LPE SiC-Epi Halfmoon forbliver med sin enestående termiske stabilitet og modstandsdygtighed over for oxidation strukturelt sund og kemisk inert selv ved de høje temperaturer, der opstår i epitaksereaktorer. Dette sikrer ensartede varmeprofiler, forhindrer kontaminering fra nedbrudte komponenter og muliggør pålidelig krystalvækst. Denne modstandsdygtighed stammer fra TaC's høje smeltepunkt (over 3800°C) og dens modstandsdygtighed over for oxidation og termisk chok.

Mange epitaksiale processer er afhængige af reaktive gasser som silan, ammoniak og metalorganiske stoffer til at levere de indgående atomer til den voksende krystal. Disse gasser kan være stærkt ætsende, angribe reaktorkomponenter og potentielt forurene det sarte epitaksiale lag. LPE SiC-Epi Halfmoon er trodsig over for bygværket af kemiske trusler. Dens iboende inertitet over for reaktive gasser l stammer fra de stærke kemiske bindinger i TaC-gitteret, hvilket forhindrer disse gasser i at reagere med eller diffundere gennem belægningen. Denne enestående kemikalieresistens gør LPE SiC-Epi Halfmoon til en væsentlig del af beskyttelsen af ​​komponenter i barske kemiske procesmiljøer.

Friktion er effektivitetens og lang levetids fjende. CVD TaC-belægningen af LPE SiC-Epi Halfmoon fungerer som et ukueligt skjold mod slid, hvilket reducerer friktionskoefficienterne betydeligt og minimerer materialetab under drift. Denne enestående slidstyrke er særlig værdifuld i applikationer med høj belastning  hvor selv mikroskopisk slid kan føre til betydelig ydeevneforringelse og for tidlig svigt. LPE SiC-Epi Halfmoon udmærker sig på denne arena og tilbyder enestående konform dækning, der sikrer, at selv de mest komplekse geometrier modtager et komplet og beskyttende lag, hvilket forbedrer ydeevnen og levetiden.

Tiden er forbi, hvor CVD TaC-belægninger var begrænset til små, specialiserede komponenter. Fremskridt inden for aflejringsteknologi har gjort det muligt at skabe belægninger på underlag op til 750 mm i diameter, hvilket baner vejen for større, mere robuste komponenter, der er i stand til at håndtere endnu mere krævende applikationer.

8-tommer halvmånedel til LPE-reaktor

Fordele ved CVD TaC Coatings i epitaksi:

Forbedret enhedsydelse:Ved at opretholde processens renhed og ensartethed bidrager CVD TaC-belægninger til væksten af ​​epitaksiale lag af højere kvalitet med forbedrede elektriske og optiske egenskaber, hvilket fører til forbedret ydeevne i halvlederenheder.

Øget gennemløb og udbytte:Den forlængede levetid af CVD TaC-belagte komponenter reducerer nedetid i forbindelse med vedligeholdelse og udskiftning, hvilket fører til højere reaktoroppetid og øget produktionsgennemstrømning. Derudover oversættes den reducerede forureningsrisiko til højere udbytte af brugbare enheder.

Omkostningseffektivitet:Mens CVD TaC-belægninger kan have en højere pris på forhånd, bidrager deres forlængede levetid, reducerede vedligeholdelseskrav og forbedrede enhedsudbytte til betydelige omkostningsbesparelser i løbet af epitaksiudstyrets levetid.