Halvlederbrusehoveder

DeGasfordelingsplade, ofte omtalt som et "brusehoved", kan ligne et konventionelt brusehoved, men dens pris kan nå ud til hundreder af tusinder, markant højere end et typisk badeværelsesbruser.

Overfladen af gasfordelingspladen har hundreder eller endda tusinder af små, nøjagtigt arrangerede huller, der ligner et fint vævet neuralt netværk. Dette design giver mulighed for nøjagtig kontrol af gasstrømning og injektionsvinkler, hvilket sikrer, at hver del af skivens behandlingsområde er jævnt "badet" i procesgas. Dette forbedrer ikke kun produktionseffektiviteten, men forbedrer også produktkvaliteten.

Gasfordelingspladen er integreret i nøgleprocesser såsom rengøring, ætsning og afsætning. Det påvirker direkte nøjagtigheden af halvlederprocesser og kvaliteten af de endelige produkter, hvilket gør det til en kritisk komponent i forskellige gasfordelingsapplikationer.

Under skivreaktionsprocessenbrusehoveder tæt dækket med mikroporer (blænde 0,2-6 mm). Gennem den præcist designede kanalstruktur og gassti skal den specielle procesgas passere gennem tusinder af små huller på den ensartede gasplade og derefter blive jævnt deponeret på skiveoverfladen. Filmlaget i forskellige områder af skiven skal sikre høj ensartethed og konsistens. Derfor, ud over ekstremt høje krav til renlighed og korrosionsbestandighed, har gasfordelingspladen strenge krav til konsistensen af åbningen af de små huller på gasfordelingspladen og burrs på den indre væg i de små huller. Hvis den blændestørrelsestolerance og konsistensstandardafvigelse er for stor, eller der er burr på enhver indre væg, vil tykkelsen af det deponerede filmlag være anderledes, hvilket direkte vil påvirke udstyrets udbytte.

Materialet i gasfordelingspladen er undertiden sprødt materiale (såsom enkelt krystalsilicium, kvartsglas, keramik), som er let at bryde under virkningen af ekstern kraft. Det er også et ultra-dybt hul inden for 50 gange mikroporeens diameter, og skæresituationen kan ikke observeres direkte. Derudover er skærevarmen ikke let at transmittere, og chipfjernelsen er vanskelig, og borebiten brydes let på grund af chipblokering. Derfor er dens behandling og forberedelse meget vanskelig.

I plasma-assisterede processer (såsom PECVD og tør ætsning) skal bruserhovedet som en del af elektroden også generere et ensartet elektrisk felt gennem en RF-strømforsyning for at fremme ensartet fordeling af plasma og derved forbedre det ensching eller deponering.

Da de gasser, der bruges i halvlederproduktionsprocessen, kan være høj temperatur, højt tryk eller ætsende, er brusehovedet normalt lavet af korrosionsbestandige materialer. I faktisk produktion på grund af forskellige brugsscenarier og den faktiske krævede præcision kan gasfordelingspladen opdeles i de følgende to kategorier i henhold til dens materialesammensætning:

(1) Metalgasfordelingsplade

Materialerne i metalgasfordelingsplader inkluderer aluminiumslegering, rustfrit stål og nikkelmetal, blandt hvilke det mest anvendte metalgasfordelingsplatemateriale er aluminiumslegering, fordi det har god termisk ledningsevne og stærk korrosionsbestandighed. Det er bredt tilgængeligt og let at behandle.

(2) Ikke-metallisk gasfordelingsplade

Materialerne i ikke-metalliske gasfordelingsplader inkluderer enkelt krystalsilicium, kvartsglas og keramiske materialer. Blandt dem er de almindeligt anvendte keramiske materialer CVD-SIC, aluminiumoxid-keramik, siliciumnitridkeramik osv.

Semicorex tilbyder høj kvalitetCVD sic brusehovederi halvlederindustrien. Hvis du har nogen forespørgsler eller har brug for yderligere detaljer, så tøv ikke med at komme i kontakt med os.

Kontakt telefon # +86-13567891907

E -mail: sales@semicorex.com