Carbon/carbonkompositstøbningsproces

Carbon/carbonkompositmaterialerSe kompositmaterialer sammensat af carbonfiberforstærkning og carbonbaseret matrix. De har egenskaberne ved lav densitet, høj styrke, høj specifik modul, lav termisk ekspansionskoefficient osv. Deres superhøje temperaturresistens gør dem til det mest lovende materiale med høj temperatur.

Carbon/carbonkompositmaterialer er placeret midt i den industrielle kæde. Carbonfibre er vævet eller føres for at opnå præformer, som er carboniseret ved flere kemiske dampaflejringsprocesser. Efter høj temperatur carbonisering og grafitisering dannes carbon/carbonkompositmaterialer og bearbejdes derefter til at få tilsvarende produkter.

Ydelsen af carbon/carbonkompositmaterialer påvirkes meget af forberedelsesprocessen. Forskellige procesbetingelser kan føre til ændringer i materialestruktur, densitet, mekaniske egenskaber osv. Følgende er

 De vigtigste forberedelsesprocesser for kulstof/kulstofkompositmaterialer:

1. Kemisk dampaflejring (CVD) -proces

Den kemiske dampaflejringsproces er at nedbryde kulstofholdige gasser (såsom methan, propylen osv.) Ved høje temperaturer for at deponere pyrolytisk kulstof på overfladen af carbonfiber præform og danner derved et kulstof/kulstofkompositmateriale. Det kan udføres ved en lavere temperatur, og afsætningshastigheden er relativt hurtig, og et kulstof/kulstofkompositmateriale med ensartet struktur og fremragende ydelse kan fremstilles.

Processtrøm

① Forbehandling: Rengør og aktiver overfladen af carbonfiber præform for at forbedre deponeringseffekten.

② Afsætning: Placer præformen i en reaktor, introducer kulstofkildegas og deponering ved høj temperatur (normalt 900-1200 ° C) og passende trykbetingelser.

③ Kontrol: Kontroller afsætningshastigheden og strukturen af pyrolytisk kulstof ved at justere parametre, såsom reaktionstemperatur, gasstrøm og tryk.

2. Liquid fase imprægneringskarboniseringsproces

Carbon fiber præform imprægneres i en flydende kulstofforløber (såsom asfalt, harpiks osv.) Og derefter carboniseres og grafitiseres for at danne et carbon/carbonkompositmateriale. Processen er enkel, og omkostningerne er lave. Det er velegnet til fremstilling af store og komplekse formede carbon/carbonkompositmaterialer.

Processtrøm

① Imprægnering: Indsæt præformen i en flydende forløber og fremme imprægnering ved vakuum, tryk osv.

② Karbonisering: Varme til en høj temperatur (normalt 800-1500 ° C) i en inert atmosfære for at omdanne forløberen til kulstof.

③ Gentagen imprægnering og karbonisering: For at forbedre materialets densitet og ydeevne kan det være nødvendigt at gentage imprægnerings- og carboniseringsprocessen mange gange.

3. forløberkonverteringsproces

Brug organiske polymerforløbere (såsom polycarbosilan, polysiloxan osv.) Til at blive pyrolyseret ved høje temperaturer for at omdanne til keramiske baserede kompositmaterialer. Carbon/carbonkompositmaterialer med høj renhed og ensartethed kan fremstilles.

Processtrøm

① Synthesiser forløbere: syntetiserer forløbere med specifikke strukturer og egenskaber gennem kemiske reaktioner.

② Imprægnering eller belægning: Imprægneret eller belæg forløberen på præformen Carbon Fiber.

③ Pyrolysekonvertering: Pyrolyse udføres i en inert atmosfære ved høj temperatur (normalt 1000-1800 ° C) for at omdanne forløberen til et carbon/carbonkompositmateriale.

Semicorex tilbyder høj kvalitetCarbon/carbonkompositprodukter. Hvis du har nogen forespørgsler eller har brug for yderligere detaljer, så tøv ikke med at komme i kontakt med os.

Kontakt telefon # +86-13567891907

E -mail: sales@semicorex.com