SiC keramiske mekaniske tætninger

Tørgastætninger er en ny type berøringsfri tætning udviklet gennem grundlæggende forbedringer af mekaniske tætninger baseret på gasdynamiske tryklejer. Tørgastætninger tilbyder høje begrænsende hastigheder, fremragende tætningsydelse, lang levetid, eliminerer behovet for et tætningsoliesystem, forbruger mindre strøm, er nemme at betjene og har lave drifts- og vedligeholdelsesomkostninger, hvilket gør dem meget udbredt i olieindustrien. På grund af tætningsfladernes høje overfladehastighed kan de kombinerede virkninger af centrifugalkraft og medietryk forårsage betydelig mekanisk og termisk deformation af de roterende og stationære ringe under tryk og under drift.  Da gasfilmtykkelsen mellem de roterende og stationære ringe kun er nogle få mikrometer, kan selv mindre deformationer alvorligt påvirke tætningseffekten og pålideligheden. Derfor stiller tørre gastætninger høje krav til friktionsparrets tætningsmaterialer.

For at sikre normal drift aftætningsringei mekaniske tætningsanordninger, og under hensyntagen til faktorer som friktionsreduktion, korrosionsbestandighed og forebyggelse af fastklemning, er tætningsringene ofte lavet af et par ringe med forskellige hårdheder, typisk en hård ring og en blød ring. Den hårde ring er normalt den roterende ring, så det hårde ringmateriale skal have tilstrækkelig styrke og stivhed, gode friktionsegenskaber, god termisk ledningsevne og varmebestandighed og god korrosionsbestandighed.

Den høje hårdhed og lave friktionskoefficient påsiliciumcarbidgive den fremragende slidstyrke, hvilket gør den særdeles velegnet til forskellige glidende friktions- og slidforhold. Siliciumcarbid har meget høj højtemperaturstyrke; dens bøjningsstyrke ved 1400°C er den samme som ved stuetemperatur. Det kan forarbejdes til tætningsringe i forskellige former, størrelser og høj overfladefinish, hvilket giver god lufttæthed og lang levetid. Derfor kan siliciumcarbid anvendes i mekaniske tætninger under høje temperaturforhold.

Siliciumcarbidhar god kemisk stabilitet og kan modstå forskellige stærkt ætsende sure og alkaliske medier, hvilket gør den velegnet til mekaniske tætninger i ætsende medier. Korrosivt slid er en væsentlig form for svigt for friktionsparmaterialer. Varmpresset sintret siliciumcarbid danner en beskyttende siliciumdioxidfilm på overfladen i en oxiderende atmosfære, der opretholder god kemisk stabilitet og stærk korrosionsbestandighed selv ved 900°C.

SiC keramik er et højtydende specielt keramisk materiale med høj styrke, høj hårdhed, høj temperaturbestandighed, kemisk korrosionsbestandighed, slidstyrke og termisk stødbestandighed. Men når SiC keramiske tætninger undergår friktionskontakt, forårsager deres høje hårdhedsegenskaber adhæsion mellem de to arbejdsflader under opstart og nedlukning af tør gasforsegling. Dette øger friktionskoefficienten og hæver endefladetemperaturen, hvilket fører til lokal opvarmning og termisk chok.  Friktionsparret sætter sig fast og klæber, hvilket forværrer slid på endefladen og forkorter tætningens levetid betydeligt, hvilket resulterer i for tidlig svigt. Derfor er modifikation af SiC-keramik nødvendig. Forskning viser, at ensartet fordelte nanopartikler, whiskers og fibre i SiC keramiske matrix kan hæmme udbredelsen af ​​interne revner i SiC keramik gennem revnebrodannelse, revneafbøjning, revnestiftning og udtrækningshærdning og derved forbedre dens mekaniske egenskaber.

I øjeblikket er de vigtigste sintringsmetoder for SiC-keramik reaktionssintring og trykløs sintring. Reaktionssintret SiC-keramik har dårlig samlet ydeevne og kan ikke opfylde kravene til tørgastætninger, mens trykløst sintret siliciumcarbid udviser fremragende hårdhed, tilsyneladende porøsitet, bøjningsstyrke og trykstyrke, hvilket gør det til et ideelt materiale til friktionspar med tør gastætning. Trykløs sintring er yderligere opdelt i fastfasesintring og væskefasesintring. Væskefasesintring anvender multikomponent laveutektiske oxider, der danner en eutektisk væskefase ved høje temperaturer som sintringshjælpemidler. Dette ændrer masseoverførselsmekanismen for det keramiske pulver fra diffusion til viskøs strømning, hvilket sammenlignet med fastfasesintring betydeligt kan reducere den energi, der kræves til keramisk fortætning, i overensstemmelse med nationale initiativer for energibesparelse og emissionsreduktion.

Semicorex tilbyder tilpassedeSiC mekaniske tætninger. Hvis du har spørgsmål eller brug for yderligere detaljer, så tøv ikke med at kontakte os.

Kontakt telefon # +86-13567891907

E-mail: sales@semicorex.com