SiC ALD-receptor

Semicorex SiC ALD Susceptor tilbyder adskillige fordele i ALD-processer, herunder højtemperaturstabilitet, forbedret filmens ensartethed og kvalitet, forbedret proceseffektivitet og forlænget susceptorlevetid. Disse fordele gør SiC ALD Susceptor til et værdifuldt værktøj til at opnå højtydende tynde film i forskellige krævende applikationer.**

Send forespørgsel

Produkt beskrivelse

Fordele ved SemicorexSiC ALD-receptor:

Høj temperatur stabilitet:SiC ALD-receptor bevarer sin strukturelle integritet ved forhøjede temperaturer (op til 1600°C), hvilket muliggør højtemperatur ALD-processer, der resulterer i tættere film med forbedrede elektriske egenskaber.

Kemisk inertitet:SiC ALD-susceptoren udviser fremragende modstandsdygtighed over for en lang række kemikalier og prækursorer, der anvendes i ALD, hvilket minimerer forureningsrisici og sikrer ensartet filmkvalitet.

Ensartet temperaturfordeling:Den høje termiske ledningsevne af SiC ALD Susceptor fremmer ensartet temperaturfordeling over susceptoroverfladen, hvilket fører til ensartet filmaflejring og forbedret enhedsydelse.

Lav udgasning:SiC har lave udgasningsegenskaber, hvilket betyder, at det frigiver minimale urenheder ved høje temperaturer. Dette er afgørende for at opretholde et rent forarbejdningsmiljø og forhindre kontaminering af den aflejrede film.

Plasma modstand:SiC demonstrerer god modstandsdygtighed over for plasmaætsning, hvilket gør det kompatibelt med plasma-forstærkede ALD (PEALD) processer.

Lang levetid:SiC ALD-receptorens holdbarhed og modstandsdygtighed over for slid betyder en længere levetid for susceptoren, hvilket reducerer behovet for hyppige udskiftninger og sænker de samlede driftsomkostninger.

Sammenligning af ALD og CVD:

Atomic Layer Deposition (ALD) og Chemical Vapor Deposition (CVD) er begge udbredte tyndfilmsdepositionsteknikker med forskellige egenskaber. At forstå deres forskelle er afgørende for at vælge den mest passende metode til en specifik applikation.

ALD vs CVD

Vigtigste fordele ved ALD:

Ekstraordinær tykkelseskontrol og ensartethed:Ideel til applikationer, der kræver præcision på atomniveau og konforme belægninger på komplekse geometrier.

Lav temperatur behandling:Muliggør afsætning på temperaturfølsomme underlag og et bredere materialevalg.

Høj filmkvalitet:Resulterer i tætte, hulfri film med lave urenheder.

Vigtigste fordele ved CVD:

Højere deponeringsrate:Velegnet til applikationer, der kræver hurtigere afsætningshastigheder og tykkere film.

Lavere omkostninger:Mere omkostningseffektiv til deponering af store arealer og mindre krævende applikationer.

Alsidighed:Kan afsætte en lang række materialer, herunder metaller, halvledere og isolatorer.