SiC ærmer

Semicorex Sealed Ceramic Sleeve består af en solid blok lavet af siliciumcarbid (SiC), designet specielt til brug i roterende udstyr og mekaniske tætninger, som har enestående slidstyrke og kemisk modstandsdygtighed, hvilket gør den til en god

Sammenlignet med aluminiumoxid keramiske og metallisk coatede materialer giver SiC en forbedret friktionskoefficient, hvilket fører til øgede selvsmørende egenskaber og større stabilitet ved høje hastigheder og under ekstreme miljøforhold.

SiC er unik, fordi den kan modstå ekstreme miljøer, hvor både høje tryk (P) og høje glidehastigheder (V) er til stede på grund af det potentielle svigt forårsaget af ekstrem friktion og varme. Ved at kombinere SiC med grafit bevarer SiC-muffeoverflader lavere temperaturer og reducerede slidegenskaber, end de ville med andre materialer, hvilket giver større pålidelighed og ensartet funktion over lang tid. Sammenfattende kan SiC-hylstre drage fordel af høj hastighed, kontinuerlig drift og hyppige start/stop-cyklusser.

Siliciumcarbid keramiker det ideelle materiale til fremstilling af tætningsdele, det kan være partner med grafitmateriale, dets friktionskoefficient er lavere end Alumina keramik og hård legering. Den har en fremragende selvsmørende ydeevne. Derfor kan den bruges til høj PV-værdi, hvilket gør tætninger længere levetid og højere arbejdsstabilitet, især brugt i applikationer, der involverer transport af stærke syrer og baser. Levetiden for SiC-keramik er omkring 3 til 5 gange aluminiumoxidkeramik. Det ligner hård legering, så det bruges ofte som en erstatning for hårdmetal, især i tilfælde af håndholdte sprøjtepistoler.

Keramik fremstillet af siliciumcarbid er også meget modstandsdygtig over for kemiske angreb; som et resultat, er SiC-hylstre almindeligvis brugt i applikationer, der involverer arbejde med meget aggressive alkaliske og sure miljøer samt andre stærkt korrosive kemiske systemer. I modsætning til de fleste metaller, der oplever betydelig korrosion eller nedbrydning over tid på grund af kemisk eksponering, forbliver siliciumcarbid kemisk inert og strukturelt stabilt, når det udsættes for aggressive væsker i længere perioder. På grund af denne enestående egenskab fungerer SiC-hylstre ideelt som tætninger i kemisk behandling, petrokemiske systemer, spildevandsbehandling og andre industrielle applikationer, hvor kemisk resistens anses for at være afgørende. Brugen af ​​SiC-manchetter i disse typer af ekstreme driftsmiljøer, giver betydelige reduktioner i risiko forbundet med lækage, tætningsfejl og uventet nedetid på grund af vedligeholdelse.

Siliciumcarbid keramikholder typisk tre til fem gange længere end alumina keramik under lignende forhold, hvilket giver øget holdbarhed og reduceret hyppighed af vedligeholdelse sammen med en dramatisk reduktion i de samlede planlagte og ikke-planlagte omkostninger forbundet med brugen af ​​keramik. Derudover er cementeret carbid og siliciumcarbid meget ens med hensyn til slidbestandige egenskaber og strukturel integritet; siliciumcarbid bliver således en stadig mere populær erstatning for cementeret carbid i mange applikationer, da det giver lignende ydeevnekarakteristika med yderligere fordele såsom øget kemisk stabilitet og i nogle tilfælde reduceret vægt.

Fremragende ydeevne under tunge mekaniske belastninger er garanteret af siliciumcarbids unikke mikrostruktur på grund af dets dimensionsstabilitet og modstandsdygtighed over for deformation over tid. Præcisionsfremstilling kombineret med avancerede keramiske bearbejdningsmetoder giver mulighed for ekstremt snævre tolerancer og højpolerede overflader, der er nødvendige for at producere SiC-muffers optimal tætningsevne. De monterede muffer giver optimale tætningsflader inden for mekaniske tætningsenheder (pumper, ventiler, roterende udstyr), mens de opretholder optimale kontaktforhold og eliminerer ustabilitet eller ujævnt slid fra vibrationer eller andre former for dynamisk belastning.

SiC-bøsninger er et effektivt og økonomisk valg til en række industrielle anvendelser: kemiteknik, overfladebehandling, væskehåndtering, fremstilling af præcisionsudstyr osv. SiC-bøsninger giver længere anvendelighed, lavere friktionskoefficient, overlegen selvsmøring, når de bruges med grafit, fremragende modstandsdygtighed over for kemikalier og meget længere levetid end keramiske aluminiumoxid-materialer eller cementcarbiske produkter. Ved at bruge siliciumcarbidhylstre vil udstyrsproducenter og -brugere drage fordel af forbedret pålidelighed, øgede vedligeholdelsesintervaller og forbedret driftsydelse selv under de hårdeste driftsforhold.